数控机床钢制拖链主体是由链扳（优质钢板镀铬）支撑扳（挤拉铝合金）轴销（合金钢）等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形，不下垂。
使用中必须注意几点：
1、TLG和TL 型钢制坦克链其使用行程为40米，适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的直径选择并应达到电缆直径的10倍，行程小的可相应选择较小的半径。
2、钢制坦克链的支撑板宽度为150mm至800mm，孔与孔之间的间隔量为10mm。链板的高度也就是支撑板的高度，是由电缆直径决定的。
3、机床做运转时，如钢制拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
数控机床钢制拖链使用过程中需维护以下三点：
1、设备停机以后，一定要注意保持钢制拖链的干净、干燥、如果拖链已经潮湿已经要利用烘干机将其烘干，防止钢制拖链没有必要的被腐蚀。
2、设备开机前已经要检测钢制拖链的完好程度，链接、链片直接影响着拖链是否能够正常的运行。
3、尽可能的对于链接、链片有预备存储，防止钢制拖链损坏后能够及时的更换，以保证机器设备能够正常的工作。
1、根据支撑板孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：
a、当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；
b、当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；
c、安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。
5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。
